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                首页 >> 技术服务>>安装和维护
                技术服务
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                技术服务>>安装和维护

                安装和维护

                注意要点
                从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:
                1、改善润滑质量,控制机╱油的压力、温度及◥流量,加强机油滤○清。
                2、采用符合规定的燃油及润滑油。
                3、控制柴油№发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
                4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
                5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。

                如何保证轴承可靠工作,一般说来从使用角度讲要注意以下几点:

                1.轴承间隙要适当,过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦;
                2.轴承及轴颈表面质量和几何形ω 状应严格得到保证;
                3.改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清;
                4.采用符合规定的燃油及润滑油。

                为使轴承充分发挥并长期保持▂其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适∮当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提㊣高生产率和经济性十分重要。
                安装
                轴承的安装是否々正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
                (1)清洗轴承及轴承关连№部件
                (2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
                (3)安装
                (4)安装好轴承后的检查
                (5)供给润滑剂
                希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也〗不必清洗,但是,仪器用或高』速用轴承等,要用⌒洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能◆放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
                轴承的安装方法,因轴承结◣构、配合、条件而异,一般,由¤于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装≡方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套〇筒安装。
                安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过▲盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配▂合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
                维护保养、拆卸
                轴承的拆卸是定期维@修,轴承更换时进行。拆卸后,如果々继续使用,或还需要检查轴承之状态时,其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件,特别是过盈配合轴承的拆ξ 卸,操作难度大。
                根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时,根据图纸研究♀拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一↓失。
                ??外圈的拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆︼用螺丝,一面均ζ等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳∮挡住肩上设置出几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻√敲打着拆卸。
                ??内圈的拆卸,可以用压力机拔出最简单。此时,要注意■让内圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多为』使用,无论那种卡具,其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此,需要考虑轴挡肩的╱尺寸,或研≡究在挡肩处加工上沟,以便使用拉拔卡具。
                ??大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。
                ??圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加∏热法。在短时间内加热▂局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合,也使用感㊣ 应加热法。
                清洗
                将轴承拆@下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
                a、轴〓承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在@ 使用的容器底部放上金属网架。
                b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
                c、精洗时,在油中慢慢转动◣轴承,须仔细地进行。
                通常使用的清洗剂为中性不含水柴油煤油,根据需要有时也使用温□性碱液等。不论用∴哪种清洗剂,都要经常过滤保ζ持清洁。
                清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
                检查与判断
                为了判断拆下的轴承能〇否重新使用,要着重检查其尺寸精度旋转精度内部游隙以及配合面、滚道面、保持架密封圈等。大型轴承因不能用手旋转,注意检】查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要』性愈高愈须慎重检查。
                滚动轴承发热的原因及其排除方法

                • 轴承精▆度低:选用规定精度等级的轴承▲。
                • 主轴弯曲或箱体孔不同心↙:修复主轴或箱体。
                • 润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
                • 装配质⌒量低』:提高装配质量。
                • 轴承内外壳」跑圈:更换轴承及相关磨损部件 。
                • 轴向ω 力太大:清洗、调正密封口环∏间隙要求 0.2~0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
                • 轴承损坏:更换轴承。

                保管
                轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该★包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长△期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放①在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。